Industrie sucrière
TTR (Time To Repair) très court pendant les campagnes grâce à un service disponible 24h/24 et 7j/7
Du plus petit réducteur pour les convoyeurs au plus grand réducteur pour les presses
TCO minimal
L'industrie de la betterave sucrière est un secteur majeur de la production de sucre à partir de betteraves sucrières. Le sucre est utilisé comme édulcorant dans les aliments et les boissons et constitue également une matière première importante pour la production de biocarburants et de produits chimiques. En usine, lors du processus de purification, tous les minéraux et vitamines sont filtrés du jus de betterave/canne à sucre jusqu'à ce qu'il ne reste que du sucre pur. C'est ce qu'on appelle le raffinage.
De la betterave sucrière au sucre
Le procédé de fabrication du sucre à partir de la betterave sucrière est le suivant :
- Récolte des betteraves
- Lavage et découpe des betteraves
- Diffusion : les petits morceaux de betterave sont mélangés à de l’eau tiède dans laquelle le sucre se dissout
- Pressage : la pulpe de betterave est pressée pour en extraire davantage de matière
- Purification et évaporation du liquide d’extraction
- Cristallisation
Les transmissions du secteur
Dans le processus de fabrication du sucre à partir de betteraves sucrières, différents types d'appareils sont utilisés pour transformer les betteraves en sucre. Il s'agit souvent de machines rotatives alimentées par des moteurs électriques.
Des réducteurs sont utilisés pour alimenter ces machines rotatives. Les réducteurs constituent un élément essentiel du système de transmission car ils permettent de transmettre la puissance d'un moteur électrique à un autre dispositif. Différents types de réducteurs sont utilisés dans l'industrie sucrière, en fonction de l'application spécifique et des exigences imposées au système de transmission.
Voici quelques exemples d'applications de réducteurs dans l'industrie du sucre (betterave sucrière) :
- Diffusion : tour ou tambour
- Laveurs de betteraves : ces machines servent à nettoyer les betteraves sucrières avant leur passage au moulin. Les réducteurs transmettent la puissance motrice aux brosses rotatives qui nettoient les betteraves.
- Broyeurs : ces machines servent à broyer les betteraves sucrières et à en extraire le sucre. Les réducteurs transmettent la puissance motrice aux broyeurs et en contrôlent la vitesse.
- Centrifugeuses : ces machines servent à séparer le sucre du liquide. Les réducteurs transmettent la puissance motrice aux centrifugeuses et en contrôlent la vitesse.
- Presses : ces machines servent à presser les betteraves sucrières et à en extraire le liquide. Les réducteurs transmettent la puissance motrice aux presses et en régulent la vitesse.
- Pompes : les pompes servent à faire circuler le liquide entre les différentes étapes du processus de production. Les réducteurs servent à transmettre la puissance motrice aux pompes et à réguler leur vitesse.
- Cuves de cuisson : utilisées pour le processus de cristallisation, elles sont équipées de mélangeurs verticaux alimentés par des réducteurs.
- Convoyeurs à bande
Les atouts de MGH comme partenaire de l'industrie sucrière
La production de sucre à partir de betteraves sucrières se déroule principalement par saisons, c'est-à-dire après la récolte des betteraves. Cette production n'étant pas continue tout au long de l'année, il en résulte un temps d'arrêt assez long entre les saisons pour la maintenance mécanique des installations.
Pendant la saison, il est évidemment crucial d'éviter tout arrêt imprévu, qui pourrait entraîner des retards de production ou des pertes de matières premières.
L'industrie sucrière recherche constamment des rendements plus élevés, notamment en évitant les arrêts imprévus et en optimisant la vitesse des machines tout en garantissant une fiabilité accrue.
MGH engineering y contribue en sélectionnant la transmission la plus adaptée grâce à son expertise. En tant que partenaire indépendant des marques, MGH recherche les transmissions les plus pertinentes pour chaque application. Les transmissions existantes peuvent également être modernisées pour une meilleure étanchéité à l'eau et à l'humidité, une capacité de charge supérieure et des vitesses de rotation plus élevées.
MGH réalise des révisions rapides afin de minimiser les arrêts imprévus et, par conséquent, les pertes de production.
Maintenance préventive et prédictive
Le service maintenance est constamment confronté à la nécessité de réduire les coûts. En matière d'économies à long terme, l'accent est mis sur le Total Cost of Ownership (TCO).
Afin de le minimiser, il est essentiel d'éviter les dommages consécutifs coûteux et les arrêts de production imprévus.
Les contrôles préventifs et les révisions des réducteurs critiques, ainsi que diverses activités de maintenance prédictive, constituent donc des éléments essentiels de la stratégie de maintenance.
Dans le domaine de la maintenance prédictive, MGH dispose également des outils et de l'expérience nécessaires pour réaliser :
- Des contrôles de l'alignement précis des transmissions
- Des inspections visuelles sur site et des rapports avec recommandations
- Des mesures de vibrations en ligne et hors ligne avec l’analyse nécessaire
- Des analyses d’huile
La combinaison de plusieurs de ces actions permet généralement d'obtenir une bonne indication de l'état de la machine.
MGH remplit les transmissions reconditionnées d'huile de stockage lorsque cela est nécessaire pour les périodes de stockage prolongées.
Pour les transmissions utilisées dans la production sucrière, les MGH breathers constituent la solution idéale de ventilation ; grâce à leur capacité d'absorption d'humidité, ils améliorent la lubrification de l'huile de transmission pour les roulements et les engrenages et préviennent la formation de corrosion.
Indépendance des marques
Grâce à son indépendance de marques, MGH possède une vaste expérience en matière de révisions pour ce secteur.
Intervention sur site
Dans ce secteur, les transmissions sont souvent situées dans des endroits difficiles d'accès.
MGH intervient pour diverses opérations de maintenance mécanique :
- Montage/démontage
- Alignement
- Réglage des freins
- Remplacement des étanchéités
MGH Academy, la formation aux transmissions et aux systèmes de freinage.
Environ 15 sessions de formation générale pour les transmissions sont organisées chaque année, y compris celles spécifiquement destinées à l'industrie sucrière.