Service de Monitoring
Base installée très étendue de systèmes AIQ Retrift
Monitoring 24h/24 et 7j/7
Temps d’arrêt non planifié minimal
Pourquoi le condition monitoring est-il si important ?
Le condition monitoring est essentiel pour améliorer l'efficacité des machines et des installations. Il contribue à réduire les temps d'arrêt coûteux et à accroître la productivité. En détectant précocement l'usure et les pertes de performance, on peut réduire les interventions de maintenance inutiles et accroître la disponibilité des processus. Ce système y parvient en mesurant, comparant et suivant en continu les données relatives aux performances et à l'état des équipements.
Comment le condition monitoring fonctionne-t-il ?
Le condition monitoring repose sur l'observation continue des machines et des systèmes. Son objectif est de détecter les anomalies au plus tôt afin que la maintenance puisse être déployée de manière ciblée. Un bon système de condition monitoring combine matériel (capteurs et enregistreurs de données), communication et outils d'analyse pour fournir des informations fiables.
Une infrastructure de communication robuste utilise des protocoles tels qu'Ethernet pour la transmission des données en temps réel. Les plateformes logicielles, quant à elles, gèrent le stockage, la visualisation et la gestion des alarmes, et s'intègrent aux systèmes CM, CMMS, MES ou ERP.
Capteurs
Il existe de nombreuses variantes de capteurs, chacune ayant ses propres domaines d'application et objectifs. On peut distinguer les segments suivants :
- Les mesures de vibrations constituent souvent le premier indicateur d'usure des roulements, de déséquilibre ou de problèmes d'engrenages. L'analyse vibratoire par FFT facilite la séparation des fréquences et la localisation des défauts.
- Les mesures de température (à l'aide de sondes PT100 ou infrarouges) signalent les surchauffes et les problèmes de lubrification.
- Les capteurs sonores et à ultrasons détectent les fuites et les frottements invisibles à l'œil nu.
- Les analyses d'huile examinent les particules d'usure, la teneur en eau et la contamination afin d'identifier les sources d'usure.
- Les mesures de courant et de tension fournissent des informations sur les transmissions.
Acquisition des données et traitement du signal
L'acquisition de données exige une fréquence d'échantillonnage appropriée et l’anticrénelage pour garantir des résultats fiables. Le filtrage et le conditionnement du signal éliminent le bruit sans perte d'informations pertinentes.
Grâce au traitement en périphérie, la latence et la consommation de bande passante peuvent être réduites en effectuant le prétraitement localement. Le stockage centralisé dans le cloud préserve l'historique pour l'analyse des tendances et la génération de rapports. L'horodatage et la synchronisation sont essentiels pour la corrélation des points de mesure.
Condition Monitoring van MGH AIQ Retrofit
Accédez aux données des capteurs, aux analyses et aux recommandations système à tout moment et en tout lieu.
Outre les signaux LED visibles directement sur le capteur, nous proposons un portail en ligne et une application mobile
Le portail AIQ intègre des outils d'analyse intelligents et des visualisations claires pour une surveillance en ligne continue.
L'application mobile AIQ, avec ses informations d'état et ses actions recommandées, est spécialement conçue pour les techniciens de maintenance sur site et facilite la gestion quotidienne des réducteurs.
Les données peuvent également être intégrées directement aux systèmes locaux via des interfaces.
Avec MGH AIQ Retrofit, l'état du système est surveillé 24h/24.
Ceci garantit une planification fiable de la production et de la maintenance. En cas d'anomalie, le système identifie rapidement les causes potentielles de défaillance et recommande les mesures de maintenance appropriées.
La maintenance prédictive permet ainsi de prévenir les pannes majeures et de réduire les coûts d'exploitation (OPEX) ainsi que les temps d'arrêt.
Le système MGH AIQ Retrofit permet également d'espacer les interventions de maintenance et de les effectuer uniquement lorsque cela est nécessaire, et non plus à intervalles fixes.
Le système AIQ Retrofit permet également de mesurer les charges de fonctionnement réelles de vos réducteurs
Grâce à des spectres de charge précis, les spécifications des réducteurs peuvent être redéfinies pour répondre à vos besoins. Ceci révèle souvent un surdimensionnement progressif des réducteurs en service et, par conséquent, un potentiel important de réduction de leur taille lors d'une nouvelle commande.
Vous pouvez ainsi économiser jusqu'à 25 % sur vos coûts d'investissement.
