Publié dans Industrial Automation le 22/06/2021 — Valerie Couplez
Des processus fiables et stables sont extrêmement importants dans les environnements de production modernes. MGH s'est donc donné pour mission stratégique d’assurer la continuité de l'activité industrielle grâce à des solutions complètes et indépendantes des marques pour les groupes de transmission électromécaniques lourds. L'arrivée de Johan Duysters comme nouveau propriétaire insuffle un vent nouveau à l'entreprise et renforce son ambition de mener à bien cette mission. MGH étudie comment pouvoir s'internationaliser et se professionnaliser davantage afin de servir ses clients à court terme, avec la meilleure solution technique (globale) à long terme.
Maintenance & Gears Heyvaert (MGH) de Machelen s'est forgé une réputation particulièrement solide dans le domaine des groupes de transmission électromécaniques lourds au cours des dernières années. Harald Heyvaert : « En plus de toujours privilégier la technologie, nos employés sont des experts chevronnés en électromécanique, ce qui nous permet d'offrir à nos clients une solution unique à leur problème spécifique. 60 % de notre activité est liée à la révision des réducteurs. Nous en réalisons, en moyenne, environ 1 200 par an. L'expertise est déterminante pour les clients à cet égard. Le re-engineering des groupes de transmission existants est également une demande courante que nous sommes impatients de prendre en charge. Du fait de notre indépendance vis-à-vis des marques, nous sommes toujours en mesure de proposer la meilleure solution technique et commerciale possible. Non seulement le groupe de transmission lui-même, mais aussi les accouplements associés — en résumé, tout ce qui est nécessaire pour fournir une solution prête à l'emploi. De plus, grâce au dévouement de l'équipe et à notre stock de pièces essentielles, nous parvenons à dépanner nos clients en un rien de temps. Et ce, 24h/24 et 7j/7. C’est un service tel que celui-ci qui nous permet de nous distinguer. »
Internationalisation
Le siège social est situé à Machelen. De plus, depuis 2011, MGH dispose d'un deuxième centre de services au cœur du port d'Anvers (où un bon stock de pièces détachées est également maintenu en place). Proche des clients, ce site sert également de porte d'entrée sur le marché hollandais. Après tout, la formule à succès de MGH porte clairement ses fruits ici aussi. Comme en témoigne le propriétaire, Johan Duysters : « L'objectif est de continuer à privilégier l'internationalisation et la professionnalisation dans les années à venir. La pénurie de personnel technique constitue le principal frein à la croissance de nombreuses entreprises. Cela signifie que l'expertise dont nous disposons pour assurer le bon fonctionnement de l'industrie peut apporter une valeur ajoutée dans de nombreux secteurs. Sidérurgie, manutention de conteneurs, manutention de vrac, traitement de l'eau, tours de refroidissement, grues industrielles… pour n'en citer que quelques-uns. Cette pénurie de personnel ne s'arrête pas aux frontières. Par conséquent, un troisième centre de services devrait ouvrir ses portes prochainement aux Pays-Bas. Par ailleurs, nous étudions les opportunités offertes dans le nord de la France et dans la région allemande de la Ruhr. »
Partage des connaissances
Un vent nouveau souffle clairement sur l'entreprise. Les plans de croissance future sont en plein essor, l'équipe a déjà été agrandie et le logo ainsi que l'identité visuelle de MGH ont également été modernisés. Un peu plus épuré, un peu plus moderne.
Mais ce à quoi l'entreprise reste absolument fidèle, c'est son expertise technique et sa capacité à proposer des solutions. Une expertise qu'elle est également heureuse de partager avec ses clients. « Nos employés cumulent plus de 200 ans d'expérience dans le domaine de la transmission. Grâce à l’analyse des causes de défaillance (RFCA) nous avons une vision claire des pannes potentielles des réducteurs », précise Heyvaert.
« Nous avons intégré ces connaissances dans des formations spécialisées destinées à nos clients, où ils apprennent comment les réducteurs tombent en panne et, surtout, ce qu'ils doivent faire pour éviter cela à l'avenir. L'entretien est crucial à cet égard. Nous constatons que les travaux de maintenance ont été négligés en raison du coronavirus. Dans notre cas, cela s'est traduit par un plus grand nombre de réparations d'urgence, généralement dues à une pénurie ou à une lubrification incorrecte. En suivant notre formation, nos clients peuvent amener leur propre équipe à un niveau supérieur, ce qui se traduit par une disponibilité augmentée des équipements ainsi qu’un à meilleur TCO. »
Monitoring et maintenance proactive
Et qu'en est-il de l'Industrie 4.0 ? Comment est-elle intégrée à l'offre de services globale de MGH ? « Les connaissances et l'expérience de notre équipe sont également décisives dans cette histoire.
Grâce à l'expérience accumulée par MGH (à travers la RCFA sur les réducteurs), nous connaissons les points faibles et pouvons effectuer un suivi efficace avec un nombre limité de points de mesure. Cela se produit soit dans le cas de problèmes suspectés, soit dans le cas d'installations critiques. Le monitoring en ligne peut constituer une valeur ajoutée. Grâce à notre expertise approfondie, nous pouvons ainsi offrir à nos clients une trajectoire de croissance leur permettant de passer de la maintenance curative et préventive à la maintenance prédictive. Mais surtout, il s'agit de cerner ce qui est important pour un client : ai-je un problème ? Quand va-t-il survenir ? Comment puis-je le résoudre ? », conclut Johan Duysters.