Industrie du traitement des eaux
Solution spécifique pour les configurations de réducteurs verticaux
Vaste expérience avec tous types de stations d’épuration
TTR (Time To Repair) très court grâce à un service 24 h/24 et 7 j/7, y compris sur site
Le secteur du traitement de l’eau a pris une importance croissante ces dernières années, du fait de l'intérêt grandissant pour le développement durable. Maintenir une eau propre et purifiée est essentiel à la préservation de nos écosystèmes et au bien-être des humains et des animaux.
Ce secteur a pour mission essentielle de purifier ses eaux de process et ses eaux usées en vue de leur réutilisation ou de leur rejet dans la nature. C'est pourquoi de nombreuses stations d'épuration sont implantées sur les sites de grandes usines de divers secteurs industriels.
Les transmissions du secteur
Selon le type d'eau (eaux usées, résidus, eau de production, eau de refroidissement), différents procédés de purification sont mis en œuvre. Voici une liste des applications possibles :
- Tamis :
Au début du processus de purification, les grosses impuretés sont retenues par un tamis, puis éliminées par un râteau. Nos motoréducteurs des gammes MI, MP et MK conviennent à cette application. - Pompes à vis :
Les pompes à vis permettent de refouler de grands volumes d'eau vers le haut. L'eau circule ensuite par gravité à travers la station d'épuration. - Aérateurs :
Le processus aérobie est une étape importante de la purification de l'eau. Il consiste notamment à mélanger les bactéries présentes dans les boues activées avec les eaux usées et l'oxygène. - Aérateur de surface :
L'application la plus courante est l'aérateur ponctuel. Un disque ou une plaque est monté sur l'arbre rotatif lent du réducteur, qui est ensuite placé à la surface de l'eau.
L'aérateur à brosse est une version moins fréquente, pour laquelle nous proposons également des solutions performantes en matière de révision.

- Aérateur immergé :
Il est également possible d'opter pour un motoréducteur à vis sans fin sur arbre à rotation lente, installé sous l'eau. Naturellement, cette solution impose des exigences strictes en matière d'étanchéité. MGH, en collaboration avec son partenaire Premium Stephan, propose des solutions performantes à cet égard. - Bassins de sédimentation avec racleur :
Les bassins de sédimentation cylindriques, caractéristiques des stations d'épuration, sont facilement reconnaissables. Le pont racleur, monté à l'intérieur de celui-ci, assure l'extraction centrale des matières décantées dans la cuve. Un motoréducteur de notre gamme MI, MP, MK permet de faire tourner le pont racleur.
Les atouts de MGH comme partenaire de l'industrie sucrière
Configuration verticale
Dans la plupart des applications, les réducteurs sont montés verticalement ou en angle (cf. pompes à vis), ce qui rend la lubrification et l'étanchéité essentielles. MGH propose des solutions spécifiques.
Le motoréducteur SICA/MIVA est équipé d’une buselure à rebord, garantissant l'absence de fuite d'huile par le bas du carter. Ainsi, le roulement inférieur de l'arbre à rotation lente est lubrifié à la graisse (en option, une graisse alimentaire). Une pompe à huile mécanique assure également la lubrification des roulements supérieurs du carter.
Maintenance préventive et prédictive
Le service maintenance est constamment confronté à la nécessité de réduire les coûts. En matière d'économies à long terme, l'accent est mis sur le Total Cost of Ownership (TCO).
Afin de le minimiser, il est essentiel d'éviter les dommages consécutifs coûteux et les arrêts de production imprévus.
Les contrôles préventifs et les révisions des réducteurs critiques, ainsi que diverses activités de maintenance prédictive, constituent donc des éléments essentiels de la stratégie de maintenance.
Dans le domaine de la maintenance prédictive, MGH dispose également des outils et de l'expérience nécessaires pour réaliser :
- Des contrôles de l'alignement précis des transmissions
- Des mesures de vibrations en ligne et hors ligne avec l’analyse nécessaire
- Des inspections visuelles sur site et des rapports avec recommandations
- Des analyses d’huile
La combinaison de deux de ces actions permet généralement d'obtenir une bonne indication de l'état de la machine.
Dans les stations d’épuration, les transmissions sont souvent installées dans un environnement humide. En cas de variations de température, par exemple au démarrage, le réducteur « respire » sous l'effet de la différence de pression atmosphérique. Pour éviter que le réducteur n'aspire de l'air humide, l'utilisation d'un MGH Breather est fortement recommandée. Ce dispositif prévient la formation de rouille et la dégradation de l'huile de lubrification.
Stock de pièces critiques
Nous maintenons en stock diverses pièces de rechange pour accouplements et réducteurs afin de garantir des révisions rapides.
Indépendance des marques
Grâce à son indépendance de marques, MGH possède une vaste expérience en matière de révisions pour ce secteur.
Intervention sur site
Dans ce secteur, les transmissions sont souvent situées dans des endroits difficiles d'accès.
MGH intervient pour diverses opérations de maintenance mécanique :
- Montage/démontage
- Alignement
- Réglage des freins
- Remplacement des étanchéités
MGH Academy, la formation aux transmissions et aux systèmes de freinage.
Environ 15 sessions de formation générale pour les transmissions sont organisées chaque année, y compris celles spécifiquement dédiées au traitement des eaux.
