Pulper
Extensieve ervaring met de volledige productieketen van pulper tot oprolsectie
Zeer korte TTR (Time To Repair) dankzij 24/7 service incl. on-site
Minimale TCO
Een pulper is een belangrijke en onmisbare machine in een papiermachine.
Een pulper is in feite een zeer krachtige, meestal verticale menger die zowel oud papier als ook celstofbalen met water vermengt en door de turbulenties de vezels losweekt en losmaakt. Hierdoor ontstaat er een papierpap als grondstof voor een papiermachine.
Per papiermachine zijn er twee of meer pulpers zodanig dat bij uitval van eentje er een tijdelijke buffer is voor de continue draaiende papier machine.
Een pulper en zijn aandrijving zijn dus zeer kritisch. Bij uitval is er na een poosje kans dat de volledige papiermachine uitvalt.
Aandrijving van een pulper
Bij een pulper zijn diverse aandrijf opstellingen mogelijk. Doorgaans betreft het wel een verticale mengeras in het pulpervat. De uitgangsas van de aandrijving is dikwijls een holle verticale as waarin de pulperas zit. Dit hetzij met een spieverbinding of met een krimpschijf of klembus systeem.
In deze configuratie is het meestal een haakse tweetraps aandrijving, dus met de motor horizontaal haaks op de aandrijving, verbonden door een elastische koppeling.
Smering van de aandrijving
De aandrijvingen worden zwaar belast door de onregelmatigheden van het papier en cellulose balen in het mengvat. Hiervoor wordt meestal de aandrijving gesmeerd met een olie circulatie, voorzien van koelsysteem, hetzij met een koeler of koeling door een grote olie vergaarbak.
De pulper staat in een vochtige wateromgeving, ook al door het regelmatig reinigen met water van de opstelling en de omgeving. Hiervoor wordt het olie omloop systeem ook voorzien van een deeltjesfilter en een waterafscheider.
De MGH troeven, als de partner voor aandrijvingen van pulpers
Gezien het zeer kritische aandrijvingen zijn, is er meestal een reserve aandrijving aanwezig.
Om deze spare aandrijving zo kort mogelijk te missen kan MGH snelle revisies uitvoeren met korte doorlooptijd.
Door de merkonafhankelijkheid heeft MGH ook de brede ervaring in revisies van verschillende merken van aandrijvingen in deze sector.
MGH predictieve activiteiten
Om tijdig beginnende schade op te sporen worden meer en meer condition monitoring technieken onsite uitgevoerd door MGH zoals:
- trillings-metingen en –analyse
- olie analyse
- onsite inspectie van lagerspeling, tandwielen, uitlijning en koppelingen.
Materialen voor aandrijvingen van volumetrische pompen:
MGH heeft een gans gamma aan kwaliteitsproducten hiervoor zoals:
- aandrijvingen van alle aard
- elastische koppelingen, breekkoppelingen, slip-en andere koppelingen, krimpschijven
- alle slijtage wisselstukken voor koppelingen
- MGH breathers
- andere…
MGH breathers die vermijden dat vocht in de smeerolie komt.
MGH breathers zijn voor deze aandrijvingen de ideale ontluchters die via hun vochtopname de smeerolie in de aandrijvingen een betere smeercapaciteit geven voor lagers en tandwielen en roestvorming in de aandrijving voorkomen.
Pulpers staan in een vochtige omgeving, wat nefast is bij het aanzuigen van de vochtige lucht door de ontluchter op de aandrijving bij het afkoelen.
Dit vocht wordt opgenomen door de MGH breather alvorens deze in de smeerolie komt en wordt aangetast en alvorens er roestvorming in lagers en tandwielen optreedt.
Langere standtijden dus met grote besparingen