Accouplements magnétiques
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Pourquoi les accouplements magnétiques sont-ils si importants dans l'industrie lourde ?
Les accouplements sont utilisés pour la transmission de puissance entre deux arbres alignés et tournant à la même vitesse. Ils assurent non seulement la transmission de puissance, mais jouent également un rôle indispensable dans la protection des équipements coûteux, la détection des déviances, la compensation des écarts et la garantie d'un processus de production fiable.
Principe de fonctionnement d'un accouplement magnétique
Afin de relier deux bouts d’arbre, par exemple, entre 1/ un moteur et un réducteur, 2/ un moteur électrique et une pompe ou 3/ un moteur électrique et un convoyeur, il est important que ces deux axes soient parfaitement alignés. L'alignement lui-même est souvent une tâche délicate, et un résultat parfait relève de l'utopie. Des accouplements flexibles ou élastiques sont fréquemment utilisés à cette fin. Cette solution est parfaitement adaptée à de nombreuses applications. Cependant, lorsque l'alignement s'avère impossible, des accouplements magnétiques peuvent constituer une alternative.
Un accouplement magnétique se compose d'une section aimantée permanente et d'une section à double conducteur, séparées par des entrefers.
Cette configuration assure un démarrage progressif et une protection contre les surcharges, à l'instar d'un accouplement hydraulique.
Avantages d'un accouplement magnétique
1 L'alignement est moins critique.
Les erreurs d'alignement engendrent des forces et des contraintes supplémentaires sur le moteur électrique et l’installation de transmission. Il en résulte une durée de vie réduite des roulements et, dans certains cas, des ruptures d’axes.
2. Démarrage progressif
Dans cette application, un accouplement magnétique peut remplacer un accouplement hydraulique et ainsi éviter les problèmes liés à ces derniers. Ces problèmes incluent les fuites d'huile, la maintenance accrue des roulements et des joints d'étanchéité, ainsi que le risque de contamination de l'huile.
3 Protection contre les surcharges.
En cas de surcharge momentanée, l’accouplement patinera jusqu'à ce que la surcharge soit éliminée. Sinon, il continuera de tourner, ce qui entraînera une hausse de température, et s'arrêtera automatiquement en cas de température excessive afin de permettre la résolution du problème.
4. Amortissement des vibrations.
Un autre problème possible est la transmission des vibrations du moteur à l'installation alimentée et inversement. Ce problème ne se pose pas avec les accouplements magnétiques.
5.Transmission synchrone.
Contrairement aux accouplements hydrauliques, les entrefers des accouplements magnétiques sont réglés en usine et n'ont pas besoin d'être réajustés lors de l'installation.
Exemple pratique avec un convoyeur incliné.
MGH a installé des accouplements magnétiques dans une sucrerie, ce qui a permis d'obtenir de nombreux avantages. La capacité de production est de 1 400 tonnes par heure. Il est donc essentiel, pour la continuité du processus de production, que l'installation fonctionne de manière fiable et que les temps d'arrêt soient réduits au minimum.
Fuites.
Le convoyeur est alimenté par deux moteurs électriques de 110 kW. Auparavant, chacun était équipé d'un accouplement hydraulique et d'un réducteur. Un démarrage progressif était possible, mais des fuites d’huile se produisaient parfois, entraînant une désynchronisation des deux transmissions, le couple transmis étant différent sur les deux groupes de transmission de la bande transporteuse. Ce phénomène était perceptible car l'ampérage des moteurs commençait à diverger. Le remplacement des accouplements hydrauliques par des accouplements magnétiques permet désormais aux deux moteurs de fournir une puissance identique et constante, évitant ainsi les arrêts et les fuites.
MGH est le distributeur officiel de MagnaDrive en Europe.
MGH propose 5 types d'accouplements magnétiques :
1. Accouplement Vortex (VTX)
· Solution la plus économique
· Disponible en stock
· Idéal pour les applications de petite taille
2. Fixed Gap Coupling (FGC)
· Solution haut de gamme pour les applications de grande taille
· Certifié ATEX
· Capteurs thermiques pour prévenir des dommages liés à la température
· Entrefer ajustable, assemblage réalisé dans un atelier MGH
· Économies d'énergie importantes
· Options disponibles : échangeurs thermiques
3. Accouplement B-Max
· Spécialement conçu pour les transmissions par courroie
· Solution haut de gamme
· Capteurs thermiques pour prévenir des dommages liés à la température
· Entrefer ajustable, assemblage réalisé dans un atelier MGH
· Économies d'énergie importantes
4. Accouplement Synchra
· Pas de glissement, accouplements synchrones
· Utilisation de 2 jeux d'aimants permanents
· Pas de génération de chaleur
· Certifié ATEX
5. Adjustable Speed Drive (ASD)
· Sans entretien
· Entrefer ajustable
· Utilisation de l'actionneur pendant le fonctionnement
· Idéal pour les compresseurs, ventilateurs, pompes…
· Solution haut de gamme, certifié ATEX
· ÉCONOMIES D'ÉNERGIE EXCEPTIONNELLES !!!
· 3 versions différentes : « Socle rigide », « vertical », « refroidit à l’eau »
Avantages des accouplements magnétiques par rapport aux solutions classiques
1. Comparé aux coupleurs fluidiques
- AUCUN entretien
- AUCUNE fuite ni projection d'huile brûlante
- PAS de pièces de rechange coûteuses
- AUCUNE procédure d'installation complexe
- Approuvé pour l'industrie alimentaire
2. Comparé aux variateurs de fréquence (VFD)
- AUCUNE installation technique complexe et coûteuse requise
- Durée de vie PROLONGÉE
- Ces accouplements magnétiques combinent les propriétés d'un variateur de fréquence et d'un accouplement hydraulique
- Le moteur peut opérer sur des réglages nominaux (= rendement accru)
3. Comparé aux aubes directrices d'entrée (IGV)
- AUCUNE installation mécanique complexe
- AUCUNE pièce de rechange mécanique
- Durée de vie prolongée
- Le moteur peut opérer sur des réglages nominaux (= rendement accru)
Les atouts supplémentaires de MGH, partenaire de votre chaîne de transmission
Maintenance préventive et prédictive
Le service maintenance est constamment confronté à la nécessité de réduire les coûts. En matière d'économies à long terme, l'accent est mis sur le Total Cost of Ownership (TCO). Afin de le minimiser, il est essentiel d'éviter les dommages consécutifs coûteux et les arrêts de production imprévus.
Les contrôles préventifs et les révisions des réducteurs critiques, ainsi que diverses activités de maintenance prédictive, constituent donc des éléments essentiels de la stratégie de maintenance.
Dans le domaine de la maintenance prédictive, MGH dispose également des outils et de l'expérience nécessaires pour réaliser :
- Des contrôles de l'alignement précis des transmissions
- Des mesures de vibrations en ligne et hors ligne avec l’analyse nécessaire
- Des inspections visuelles sur site et des rapports avec recommandations
- Des analyses d’huile
La combinaison de deux de ces actions permet généralement d'obtenir une bonne indication de l'état de la machine.
Les transmissions sont souvent installées dans un environnement humide. En cas de variations de température, par exemple au démarrage, le réducteur subit des variations de pression atmosphérique. Pour éviter que le réducteur n'aspire de l'air humide, il est fortement recommandé d'utiliser un MGH Breather. Cela prévient la formation de rouille et la dégradation de l'huile de lubrification.
Stock de pièces critiques
Nous maintenons en stock diverses pièces de rechange pour accouplements et réducteurs afin de garantir des révisions rapides.
Indépendance des marques
Grâce à son indépendance de marques, MGH possède une vaste expérience en matière de révisions pour ce secteur.
Intervention sur site
Dans ce secteur, les transmissions sont souvent situées dans des endroits difficiles d'accès. MGH intervient pour diverses opérations de maintenance mécanique :
- Montage/démontage
- Alignement
- Réglage des freins
- Remplacement des étanchéités
MGH Academy,
la formation aux transmissions et aux systèmes de freinage.
Une quinzaine de sessions de formation générale sur les transmissions sont organisées chaque année. Celles-ci peuvent être spécifiques à un secteur et à une application, ou plus génériques selon les besoins du client.