Breathers
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Pourquoi les Breathers sont-ils si importants dans l'industrie lourde ?
Les Breathers (déshumidificateurs/filtres) sont essentiels dans l'industrie lourde car ils protègent les réducteurs (ainsi que les systèmes hydrauliques et les réservoirs de stockage, entre autres) de la contamination par l'humidité et les particules de poussière. Ils préviennent la corrosion et l'usure prématurée des machines, ce qui améliore leur fiabilité et réduit les coûts de maintenance.
Les principales raisons d'utiliser des Breathers sont les suivantes :
- Protection contre l'humidité : Les environnements industriels sont souvent humides. L'humidité peut altérer les propriétés lubrifiantes de l'huile, ce qui peut entraîner une oxydation, une corrosion acide et endommager les composants internes de la machine.
- Filtration des poussières et des particules : Les Breathers filtrent les poussières fines et les polluants présents dans l'air avant leur entrée dans la machine, prolongeant ainsi la durée de vie de l'huile et des équipements.
- Protection contre la corrosion : En capturant l'humidité et les gaz acides présents dans l'air, on prévient la corrosion interne des réservoirs et des machines.
- Optimisation de la maintenance : L'utilisation de déshumidificateurs et de filtres réduit la fréquence des vidanges d'huile et des réparations, ce qui diminue les temps d'arrêt de production.
Principe de fonctionnement des Breathers
Le principe de fonctionnement repose sur un processus de filtration en plusieurs étapes.
1. Admission d'air ou « respiration »
Lorsque les machines refroidissent, le niveau d'huile baisse. La machine aspire alors de l'air extérieur. Cet air ambiant est souvent humide et chargé de poussière.
2. Élimination des poussières (filtration des particules)
L'air aspiré traverse d'abord un filtre à poussières fines (généralement de 2 à 3 microns). Ce filtre retient les particules solides telles que la poussière, les saletés et la suie, ce qui est essentiel pour préserver la qualité de l'huile.
3. Séchage (Absorption d'humidité)
L'air traverse ensuite un dessiccant (souvent un gel de silice). Ce matériau est hygroscopique : il attire et retient la vapeur d'eau (adsorption).
Le gel de silice est souvent traité pour changer de couleur (du bleu au rose) lorsqu'il est saturé et doit être remplacé. Ce changement de couleur est donc un excellent indicateur de l'impact de l'humidité ambiante sur le fonctionnement du réducteur.
4. Filtration et évacuation
L'air séché et purifié passe généralement par une seconde couche de filtration avant de pénétrer dans la machine.
MGH propose 3 types différents de Breathers
Les atouts supplémentaires de MGH, partenaire de votre chaîne de transmission
Maintenance préventive et prédictive
Le service maintenance est constamment confronté à la nécessité de réduire les coûts. En matière d'économies à long terme, l'accent est mis sur le Total Cost of Ownership (TCO). Afin de le minimiser, il est essentiel d'éviter les dommages consécutifs coûteux et les arrêts de production imprévus.
Les contrôles préventifs et les révisions des réducteurs critiques, ainsi que diverses activités de maintenance prédictive, constituent donc des éléments essentiels de la stratégie de maintenance.
Dans le domaine de la maintenance prédictive, MGH dispose également des outils et de l'expérience nécessaires pour réaliser :
- Des contrôles de l'alignement précis des transmissions
- Des mesures de vibrations en ligne et hors ligne avec l’analyse nécessaire
- Des inspections visuelles sur site et des rapports avec recommandations
- Des analyses d’huile
La combinaison de deux de ces actions permet généralement d'obtenir une bonne indication de l'état de la machine.
Les transmissions sont souvent installées dans un environnement humide. En cas de variations de température, par exemple au démarrage, le réducteur subit des variations de pression atmosphérique. Pour éviter que le réducteur n'aspire de l'air humide, il est fortement recommandé d'utiliser un MGH Breather. Cela prévient la formation de rouille et la dégradation de l'huile de lubrification.
Intervention sur site
Dans ce secteur, les transmissions sont souvent situées dans des endroits difficiles d'accès. MGH intervient pour diverses opérations de maintenance mécanique :
- Montage/démontage
- Alignement
- Réglage des freins
- Remplacement des étanchéités
MGH Academy,
la formation aux transmissions et aux systèmes de freinage.
Une quinzaine de sessions de formation générale sur les transmissions sont organisées chaque année. Celles-ci peuvent être spécifiques à un secteur et à une application, ou plus génériques selon les besoins du client.
Stock de pièces critiques
Nous maintenons en stock diverses pièces de rechange pour accouplements et réducteurs afin de garantir des révisions rapides.
Indépendance des marques
Grâce à son indépendance de marques, MGH possède une vaste expérience en matière de révisions pour ce secteur.